Construction navale et EPI : Guide complet pour la sécurité dans les chantiers navals

L'industrie de la construction navale et des EPI connaît actuellement une période de transformation profonde, marquée par des avancées technologiques majeures et une prise de conscience croissante des enjeux environnementaux.

La construction navale et les EPI sont intrinsèquement liés en raison de la nature à haut risque de cette industrie. Les chantiers navals présentent une multitude de dangers potentiels qui nécessitent une attention particulière en matière de sécurité et de protection individuelle. Voici une cartographie détaillée des principaux risques professionnels dans ce secteur :

Les chutes représentent l'un des risques les plus fréquents et les plus graves dans la construction navale. On distingue :

• Chutes de hauteur : Lors des travaux sur les structures élevées des navires, les échafaudages ou les cales sèches. Selon les statistiques, ces accidents sont souvent à l'origine de blessures graves.
• Chutes de plain-pied : Sur des surfaces glissantes, encombrées ou inégales des ponts et des quais.

Pour prévenir ces risques, l'utilisation d'EPI tels que les harnais de sécurité, les chaussures antidérapantes et les casques est primordiale.

L'exposition à des substances dangereuses est courante dans la construction navale. Les principaux risques incluent :

• Inhalation de vapeurs toxiques : Provenant des peintures, solvants et résines utilisés dans le traitement des coques.
• Contact cutané avec des produits corrosifs : Lors de la manipulation de produits de nettoyage ou de décapage.

Le port de masques respiratoires, de gants résistants aux produits chimiques et de combinaisons de protection fait partie des EPI essentiels pour ces risques.

Ces activités, omniprésentes dans la construction navale, présentent des dangers spécifiques :

• Brûlures : Par projection de métal en fusion ou contact avec des surfaces chaudes.
• Exposition aux rayonnements UV : Pouvant causer des lésions oculaires.
• Inhalation de fumées de soudage : Classées comme cancérogènes par l'INRS.

Les EPI adaptés comprennent des masques de soudeur, des gants ignifugés et des vêtements de protection contre les projections.

La manipulation de charges lourdes est fréquente dans les chantiers navals, entraînant :

• Troubles musculo-squelettiques (TMS) : Particulièrement au niveau du dos et des articulations.
• Écrasements : Par chute d'objets lourds ou coincement entre des pièces.

L'utilisation d'aides à la manutention et le port d'EPI comme des chaussures de sécurité et des gants de manutention sont indispensables.

L'environnement sonore des chantiers navals est particulièrement agressif :

• Exposition au bruit : Pouvant entraîner une perte auditive irréversible.
• Vibrations : Transmises par les outils et machines, potentiellement source de troubles circulatoires ou neurologiques.

Le port de protections auditives fait partie des EPI indispensables, tout comme l'utilisation de gants anti-vibrations pour certaines tâches.

La présence de nombreux équipements électriques dans un environnement potentiellement humide augmente les risques :

• Électrocution : Particulièrement dangereuse dans l'environnement maritime.
• Incendies d'origine électrique : Pouvant se propager rapidement sur un navire.

Les EPI spécifiques incluent des gants isolants et des chaussures à semelles isolantes.

Le travail dans les espaces restreints des navires présente des dangers particuliers :

• Asphyxie : Par manque d'oxygène ou accumulation de gaz toxiques.
• Difficultés d'évacuation : En cas d'urgence.

Des équipements de protection respiratoire autonome et des dispositifs de communication font partie des EPI indispensables pour ces interventions.

L'utilisation appropriée des EPI, combinée à une formation adéquate et à des mesures de prévention collective, est fondamentale pour réduire ces risques. Les entreprises du secteur doivent rester vigilantes et s'adapter continuellement aux évolutions technologiques et réglementaires pour assurer la sécurité de leurs travailleurs.

La construction navale et les EPI sont soumis à une réglementation stricte visant à garantir la sécurité des travailleurs dans ce secteur à haut risque. Cette réglementation s'inscrit dans un cadre européen et national, avec des normes spécifiques pour chaque type d'équipement.

Le texte fondamental régissant les EPI au niveau européen est le Règlement (UE) 2016/425 relatif aux équipements de protection individuelle. Ce règlement fixe les conditions de mise sur le marché, de libre circulation au sein de l'Union Européenne, ainsi que les exigences de santé et de sécurité auxquelles les EPI doivent satisfaire.

Ce règlement s'applique à la plupart des EPI utilisés dans la construction navale, à l'exception de ceux spécifiquement conçus pour les forces armées ou de maintien de l'ordre.

En France, les dispositions relatives aux EPI sont principalement transposées dans deux codes :

1. Le Code du Travail, notamment dans sa Partie VI, Livre III, Titres 1 et 2 (articles L. 4311.1 et suivants). Ces articles définissent les obligations des employeurs et des fabricants en matière d'EPI.
2. Le Code du Sport, pour certains EPI liés à la pratique sportive et de loisirs, qui peuvent être utilisés dans le cadre de la construction navale (par exemple, les équipements de plongée). Les dispositions pertinentes se trouvent dans le Livre III, Titre II, Section 4 (articles R. 322-27 et suivants).

Les normes harmonisées jouent un rôle fondamental dans la mise en application du règlement européen. Ces normes, publiées au Journal Officiel de l'Union Européenne, fournissent des spécifications techniques détaillées pour chaque type d'EPI. Le respect de ces normes confère une présomption de conformité aux exigences de santé et de sécurité du règlement.

Pour la construction navale et les EPI associés, plusieurs normes sont particulièrement pertinentes :

• EN 397 pour les casques de protection
• EN 166 pour les protections oculaires
• EN 352 pour les protections auditives
• EN 388 pour les gants de protection contre les risques mécaniques
• EN ISO 20345 pour les chaussures de sécurité
• EN 11612 pour le risque de chaleur et flamme
• EN 11611 pour le risque de chaleur et flamme des soudeurs

Le règlement européen classe les EPI en trois catégories selon le niveau de risque contre lequel ils protègent :

1. Catégorie I : Risques mineurs (ex : gants de jardinage)
2. Catégorie II : Risques intermédiaires (ex : casques de chantier standard)
3. Catégorie III : Risques mortels ou irréversibles (ex : harnais anti-chute, appareils respiratoires isolants)

Dans le contexte de la construction navale, de nombreux EPI relèvent des catégories II et III, ce qui implique des procédures d'évaluation de la conformité plus strictes, incluant l'intervention d'organismes notifiés.

Les fabricants d'EPI doivent s'assurer que leurs produits respectent les exigences de santé et de sécurité avant de les mettre sur le marché. Cela implique généralement :

• La réalisation d'une évaluation des risques
• La conception et la fabrication conformément aux normes harmonisées applicables
• L'établissement d'une documentation technique
• L'apposition du marquage CE
• La rédaction d'une déclaration UE de conformité

Les employeurs dans le secteur de la construction navale ont quant à eux l'obligation de :

• Fournir gratuitement les EPI appropriés à leurs employés
• S'assurer que les EPI sont adaptés aux risques à prévenir et aux conditions de travail
• Veiller à l'entretien et au remplacement des EPI selon les recommandations du fabricant
• Former les employés à l'utilisation correcte des EPI

En France, la surveillance du marché des EPI est assurée principalement par :

• La Direction Générale de la Concurrence, de la Consommation et de la Répression des Fraudes (DGCCRF)
• La Direction Générale des Douanes et Droits Indirects (DGDDI)

Ces organismes veillent à ce que les EPI mis sur le marché soient conformes aux exigences réglementaires et ne présentent pas de risques pour la santé et la sécurité des utilisateurs.

Le travail dans les espaces restreints des navires présente des dangers particuliers :

• Asphyxie : Par manque d'oxygène ou accumulation de gaz toxiques.
• Difficultés d'évacuation : En cas d'urgence.

La construction navale présente des risques spécifiques qui nécessitent des équipements de protection individuelle (EPI) adaptés. Voici un aperçu des principales solutions de protection utilisées dans ce secteur, en tenant compte des dernières innovations technologiques.

Les casques utilisés dans la construction navale doivent offrir une protection contre les chocs, mais aussi contre d'autres risques spécifiques :

• Casques avec visière intégrée : Ils protègent à la fois contre les chutes d'objets et les projections de particules.
• Casques ventilés : Particulièrement utiles dans les environnements chauds des chantiers navals.
• Casques avec protection auditive intégrée : Ils combinent la protection de la tête et de l'ouïe.

Les travaux de soudure, de meulage et de peinture nécessitent une protection oculaire renforcée :

• Lunettes de soudure auto-obscurcissantes : Elles s'adaptent automatiquement à l'intensité lumineuse.
• Écrans faciaux résistants aux produits chimiques : Essentiels pour les travaux de peinture et de traitement de surface.

L'exposition aux fumées de soudure, aux poussières et aux vapeurs chimiques est fréquente dans la construction navale :

• Masques à adduction d'air : Pour les travaux dans des espaces confinés.
• Masques à ventilation assistée : Un confort optimum pour les opérations de peinture, soudage.
• Masques filtrants avec indicateur de saturation : Ils alertent l'utilisateur lorsqu'il est temps de changer le filtre.

Le bruit est un risque majeur dans les chantiers navals :

• Bouchons d'oreilles sur mesure : Fabriqués à partir d'une empreinte du conduit auditif de l'utilisateur.
• Casques anti-bruit actifs : Ils utilisent la technologie de réduction active du bruit pour une meilleure protection.

Les risques mécaniques et chimiques nécessitent des gants spécialisés :

• Gants pour les risques de coupures en fibres haute performance : Ils offrent une protection accrue contre les coupures tout en maintenant la dextérité.
• Gants pour les risques thermiques : Protection contre les risques élevés de chaleur par contact, convection ou flamme.
• Gants résistants aux produits chimiques avec indicateur d'usure : Ils changent de couleur lorsque leur efficacité diminue.

Les chaussures doivent protéger contre les chutes d'objets, les glissades et les risques électriques :

• Chaussures de sécurité avec semelle anti-perforation textile : Plus légères et flexibles que les semelles métalliques traditionnelles.
• Chaussures ou bottes de sécurité hautes températures : Pour les travaux de meulage, soudage.
• Chaussures avec système d'absorption des chocs : Elles réduisent la fatigue lors des longues stations debout.

Le travail en hauteur est fréquent dans la construction navale :

• Harnais avec système de géolocalisation intégré : Ils permettent de localiser rapidement un travailleur en cas d'accident.
• Lignes de vie horizontales temporaires : Faciles à installer et à déplacer selon l'avancement des travaux.

Les vêtements de protection dans la construction navale doivent répondre à plusieurs exigences :

• Combinaisons ignifugées et antistatiques : Essentielles pour les travaux de soudure et dans les zones à risque d'explosion.
• Vestes de travail avec ventilation intégrée : Elles améliorent le confort thermique dans les environnements chauds.

L'intégration de la technologie dans les EPI ouvre de nouvelles perspectives pour la sécurité :

• Capteurs intégrés : Ils peuvent surveiller les signes vitaux du travailleur et l'environnement de travail (température, présence de gaz dangereux, etc.).
• Systèmes de communication intégrés : Ils facilitent la coordination entre les équipes dans les grands chantiers navals.

Selon un rapport de l'Agence européenne pour la sécurité et la santé au travail publié en 2024, l'adoption d'EPI connectés dans le secteur naval a permis une réduction de 40% des accidents liés à l'exposition à des environnements dangereux.

La sélection des équipements de protection individuelle (EPI) appropriés est cruciale dans le domaine de la construction navale. Ce guide vise à aider les responsables de la sécurité et les employeurs à choisir les EPI les plus adaptés aux risques spécifiques de leur environnement de travail.

Avant de sélectionner les EPI, il est primordial de procéder à une évaluation approfondie des risques. Cette étape permet d'identifier les dangers spécifiques à chaque poste de travail dans la construction navale.

L'exposition à des substances dangereuses est courante dans la construction navale. Les principaux risques incluent :

• Inhalation de vapeurs toxiques : Provenant des peintures, solvants et résines utilisés dans le traitement des coques.
• Contact cutané avec des produits corrosifs : Lors de la manipulation de produits de nettoyage ou de décapage.

Le port de masques respiratoires, de gants résistants aux produits chimiques et de combinaisons de protection fait partie des EPI essentiels pour ces risques.

Une fois les risques identifiés, voici les critères à prendre en compte pour choisir les EPI adaptés :

1. Conformité aux normes : Vérifier que les EPI sont conformes aux normes européennes (EN) et portent le marquage CE.
2. Niveau de protection : S'assurer que le niveau de protection offert correspond au risque identifié.
3. Confort et ergonomie : Des EPI confortables sont plus susceptibles d'être portés correctement et en permanence.
4. Compatibilité : Les différents EPI doivent pouvoir être portés ensemble sans compromettre leur efficacité.
5. Durabilité : Considérer la résistance des EPI aux conditions de travail spécifiques de la construction navale.
6. Facilité d'entretien : Opter pour des EPI faciles à nettoyer et à entretenir.
7. Coût total de possession : Prendre en compte non seulement le coût d'achat, mais aussi les coûts d'entretien et de remplacement.

• Risques : Chutes d'objets, chocs, projections
• EPI recommandé : Casque de sécurité conforme à la norme EN 397
• Caractéristiques à rechercher : Résistance aux impacts latéraux, isolation électrique, compatibilité avec d'autres EPI (protections auditives, visières)

• Risques : Projections de particules, rayonnements UV/IR, éclaboussures chimiques
• EPI recommandé : Lunettes de sécurité (EN 166), écrans faciaux (EN 166), masques de soudeur (EN 175)
• Caractéristiques à rechercher : Résistance aux impacts, traitement anti-buée, protection contre les rayonnements spécifiques

• Risques : Poussières, fumées de soudure, vapeurs chimiques
• EPI recommandé : Masques filtrants (EN 149), masques à cartouches (EN 140, EN 14387), appareils respiratoires isolants (EN 137), appareils respiratoires à ventilation assistée (EN 12941 / EN 12942)
• Caractéristiques à rechercher : Facteur de protection adapté, compatibilité avec d'autres EPI, facilité de respiration

• Risques : Bruit continu, bruit impulsionnel
• EPI recommandé : Bouchons d'oreilles (EN 352-2), casques anti-bruit (EN 352-1)
• Caractéristiques à rechercher : Niveau d'atténuation adapté (SNR), confort pour un port prolongé

• Risques : Coupures, abrasions, produits chimiques, chaleur
• EPI recommandé : Gants de protection mécanique (EN 388), gants de protection chimique (EN 374), gants de soudeur (EN 12477)
• Caractéristiques à rechercher : Dextérité, résistance adaptée aux risques spécifiques, grip

• Risques : Chutes d'objets, perforations, glissades, risques électriques
• EPI recommandé : Chaussures de sécurité (EN ISO 20345)
• Caractéristiques à rechercher : Embout de protection, semelle anti-perforation, propriétés antistatiques, résistance aux hydrocarbures

• Risques : Travail en hauteur
• EPI recommandé : Harnais de sécurité (EN 361), longes (EN 354), dispositifs antichute (EN 353-1, EN 353-2)
• Caractéristiques à rechercher : Facilité d'ajustement, points d'ancrage adaptés, absorbeur d'énergie intégré

• Risques : Projections chimiques, chaleur, flammes, intempéries
• EPI recommandé : Combinaisons de protection chimique (EN 13034, EN 14605), vêtements de protection contre la chaleur et les flammes (EN ISO 11612), vêtements haute visibilité (EN ISO 20471)
• Caractéristiques à rechercher : Résistance adaptée aux risques spécifiques, confort thermique, facilité de mouvement

1. Impliquer les utilisateurs : Consulter les travailleurs lors du choix des EPI pour assurer l'acceptabilité et l'adéquation.
2. Tester avant l'achat : Effectuer des essais en conditions réelles avec un échantillon d'utilisateurs.
3. Former les utilisateurs : Assurer une formation adéquate sur l'utilisation correcte, l'entretien et les limites des EPI.
4. Surveiller l'utilisation : Mettre en place un système de suivi pour s'assurer que les EPI sont utilisés correctement et systématiquement.
5. Réévaluer régulièrement : Revoir périodiquement le choix des EPI en fonction des retours d'expérience et des évolutions technologiques.

Le secteur de la construction navale est en constante évolution, et avec lui, les équipements de protection individuelle (EPI) qui y sont utilisés. Les innovations technologiques et les nouvelles approches en matière de sécurité transforment progressivement la manière dont les travailleurs sont protégés dans cet environnement exigeant. Examinons les principales tendances et innovations qui façonnent l'avenir des EPI dans la construction navale.

L'une des tendances les plus marquantes dans le domaine des EPI pour la construction navale est l'utilisation de matériaux de pointe. Les fabricants investissent massivement dans la recherche et le développement de nouveaux matériaux offrant une protection accrue sans compromettre le confort ou la mobilité des travailleurs.

Par exemple, les fibres à haute performance comme le Kevlar et le Dyneema sont de plus en plus utilisées dans la fabrication de gants et de vêtements de protection. Ces matériaux offrent une résistance exceptionnelle aux coupures et aux abrasions, tout en restant légers et flexibles. Dans le domaine de la protection respiratoire, de nouveaux filtres à base de matériaux spécifiques qui promettent une efficacité accrue contre les particules fines et les vapeurs toxiques.

L'exposition à des substances dangereuses est courante dans la construction navale. Les principaux risques incluent :

• Inhalation de vapeurs toxiques : Provenant des peintures, solvants et résines utilisés dans le traitement des coques.
• Contact cutané avec des produits corrosifs : Lors de la manipulation de produits de nettoyage ou de décapage.

Le port de masques respiratoires, de gants résistants aux produits chimiques et de combinaisons de protection fait partie des EPI essentiels pour ces risques.

La tendance à la personnalisation des EPI gagne du terrain dans la construction navale. Reconnaissant que chaque travailleur est unique et que les conditions de travail varient considérablement, les fabricants proposent de plus en plus des solutions sur mesure.

Les technologies de scan 3D sont utilisées pour créer des masques respiratoires parfaitement ajustés au visage de chaque utilisateur, garantissant ainsi une étanchéité optimale. De même, des chaussures de sécurité imprimées en 3D offrent un niveau de confort et de protection personnalisé inégalé.

La prise de conscience environnementale croissante se reflète également dans la conception des EPI pour la construction navale. Les fabricants s'orientent vers des matériaux recyclables et des processus de production plus écologiques.

Des gilets de sauvetage fabriqués à partir de plastique recyclé récupéré dans les océans font leur apparition, alliant ainsi sécurité et responsabilité environnementale. Des revêtements anti-buée biodégradables pour les lunettes de protection sont également développés, réduisant l'impact environnemental sans compromettre la performance.

La réalité augmentée (RA) fait son entrée dans le monde des EPI pour la construction navale. Des visières de protection intégrant des affichages tête haute permettent aux travailleurs d'accéder à des informations clés sans quitter leur poste de travail.

Ces systèmes peuvent afficher des instructions de travail, des alertes de sécurité ou même des visualisations en temps réel des zones dangereuses. Dans les espaces confinés des navires en construction, cette technologie peut s'avérer particulièrement utile pour guider les travailleurs et les alerter des dangers potentiels.

Dans le domaine de la construction navale, la formation et la sensibilisation à l'utilisation correcte des équipements de protection individuelle (EPI) sont tout aussi importantes que la qualité des équipements eux-mêmes. Une approche complète et continue de la formation est essentielle pour garantir la sécurité des travailleurs et l'efficacité des EPI. Examinons les aspects clés de la formation et de la sensibilisation dans ce secteur.

La formation initiale constitue la base d'une utilisation efficace des EPI dans la construction navale. Chaque nouvel employé, quelle que soit son expérience antérieure, doit recevoir une formation approfondie sur les risques spécifiques du chantier naval et les EPI correspondants. Cette formation doit couvrir non seulement le port correct des équipements, mais aussi leur entretien, leur stockage et leurs limites.

La formation ne doit pas s'arrêter après l'intégration initiale. Des programmes de formation continue sont importants pour maintenir et actualiser les connaissances des travailleurs. Ces formations régulières permettent d'aborder les changements dans les procédures de sécurité, l'introduction de nouveaux EPI et les leçons tirées des incidents récents.

L'intégration de technologies modernes dans les programmes de formation rend l'apprentissage plus engageant et efficace. La réalité virtuelle (RV) et la réalité augmentée (RA) sont particulièrement utiles dans le contexte de la construction navale.

Des simulateurs en RV permettent aux travailleurs de s'entraîner à utiliser des EPI dans des scénarios dangereux sans risque réel. Par exemple, ils peuvent apprendre à réagir correctement en cas de fuite de gaz toxique ou d'incendie à bord d'un navire en construction.

Au-delà de la formation formelle, la création d'une culture de la sécurité est nécessaire. Cela implique une sensibilisation continue à l'importance des EPI à travers des campagnes de communication, des affiches de sécurité, des réunions régulières sur la sécurité et des rappels quotidiens.

L'implication de la direction dans ces efforts de sensibilisation est primordiale. Lorsque les cadres et les superviseurs montrent l'exemple en portant systématiquement les EPI appropriés, cela renforce le message auprès de tous les employés.

Il est important de reconnaître que les besoins en formation varient selon les rôles au sein d'un chantier naval. Les soudeurs, par exemple, auront besoin d'une formation approfondie sur les EPI spécifiques à leur métier, tandis que les superviseurs devront être formés non seulement à l'utilisation des EPI, mais aussi à la surveillance de leur utilisation correcte par leurs équipes.

Un aspect souvent négligé mais important de la formation sur les EPI est l'évaluation continue et le feedback. Des évaluations régulières permettent de s'assurer que les connaissances sont bien assimilées et appliquées. De plus, le feedback des travailleurs sur le confort et l'efficacité des EPI est précieux pour améliorer continuellement les équipements et les pratiques.

Pour assurer la qualité et la cohérence de la formation sur les EPI, il est nécessaire de former adéquatement les formateurs eux-mêmes. Ces formateurs doivent non seulement maîtriser les aspects techniques des EPI, mais aussi posséder des compétences pédagogiques pour transmettre efficacement ces connaissances.

Dans le secteur exigeant de la construction navale, le choix d'un fournisseur d'Équipements de Protection Individuelle (EPI) fiable et expérimenté est crucial. Le Groupe RG se distingue comme un partenaire de choix pour les entreprises de construction navale, offrant une expertise approfondie et des solutions adaptées aux défis spécifiques de ce secteur. Voici les raisons pour lesquelles le Groupe RG est particulièrement bien positionné pour répondre aux besoins en EPI de l'industrie navale.

Le Groupe RG bénéficie d'une longue expérience dans le domaine des EPI pour la construction navale. Cette expertise sectorielle permet à l'entreprise de comprendre en profondeur les enjeux spécifiques et les risques particuliers auxquels sont confrontés les travailleurs des chantiers navals. Grâce à cette connaissance approfondie, le Groupe RG est en mesure de proposer des solutions sur mesure qui répondent précisément aux besoins de chaque client.

Le Groupe RG propose une gamme complète d'EPI couvrant tous les aspects de la sécurité dans la construction navale. De la protection de la tête aux pieds, en passant par la protection respiratoire et les équipements anti-chute, l'entreprise offre un guichet unique pour tous les besoins en EPI des chantiers navals.

Cette approche globale permet aux clients de bénéficier d'une cohérence dans leurs équipements de sécurité, facilitant la gestion des stocks et la formation des employés. De plus, le Groupe RG travaille en étroite collaboration avec les principaux fabricants d'EPI, garantissant ainsi l'accès aux dernières innovations technologiques dans le domaine de la sécurité au travail.

Reconnaissant que chaque chantier naval a ses propres spécificités, le Groupe RG met l'accent sur la personnalisation de ses solutions. L'entreprise propose des services de conseil pour aider les clients à identifier leurs besoins précis en matière d'EPI, en tenant compte des particularités de leurs opérations, de leur environnement de travail et de leurs objectifs de sécurité.

Cette approche sur mesure peut inclure la création de kits d'EPI spécifiques à certains postes de travail, l'adaptation d'équipements existants pour répondre à des exigences particulières, ou même le développement de nouveaux produits en collaboration avec les fabricants pour répondre à des besoins non satisfaits dans le secteur.

Le Groupe RG est à la pointe de l'innovation dans le domaine des EPI. L'entreprise investit continuellement dans la recherche et le développement pour proposer les solutions les plus avancées à ses clients de la construction navale. Cela inclut l'intégration de technologies intelligentes dans les EPI, l'utilisation de matériaux de pointe pour améliorer la protection et le confort, et l'adoption de pratiques durables dans la production et la distribution des équipements.

Au-delà de la simple fourniture d'EPI, le Groupe RG offre un support complet à ses clients de la construction navale. Cela inclut des programmes de formation sur mesure pour assurer une utilisation correcte et efficace des EPI, des audits de sécurité réguliers pour identifier les domaines d'amélioration, et un service après-vente réactif pour répondre rapidement à tout problème ou question.

L'entreprise propose également des solutions de gestion des EPI, aidant les chantiers navals à optimiser leurs stocks, à suivre l'utilisation et l'entretien des équipements, et à assurer la conformité avec les réglementations en vigueur. Ce service global permet aux clients de se concentrer sur leur cœur de métier tout en ayant l'assurance que leurs besoins en matière de sécurité sont gérés de manière professionnelle et efficace.

Le Groupe RG est conscient de l'importance croissante des considérations environnementales dans le secteur maritime. L'entreprise s'engage à proposer des solutions d'EPI durables, en privilégiant les produits fabriqués à partir de matériaux recyclés ou recyclables, et en optimisant les processus logistiques pour réduire l'empreinte carbone.

Avec sa présence internationale, le Groupe RG est en mesure de servir efficacement les grands groupes de construction navale opérant sur plusieurs sites. Cependant, l'entreprise maintient également une forte présence locale, avec des équipes dédiées qui comprennent les spécificités régionales et peuvent fournir un support rapide et personnalisé.

Cette combinaison de portée globale et d'expertise locale fait du Groupe RG un partenaire flexible et réactif, capable de s'adapter aux besoins changeants de l'industrie de la construction navale.